技术数据

　　浴比：1:3:5~5

　　运行速度：450米/分钟

　　最高工作温度：140℃

　　最高工作压力：0.36Mpa

　　升温率：25℃-100℃平均5℃/分钟，

　　100℃-130℃平均2.5℃/分钟(干燥饱和蒸汽压力0.7Mpa)

　　降温率：130℃-100℃平均3℃/分钟，

　　100℃-85℃平均2℃/分钟(冷却水压力0.3Mpa,温度25℃)

　　适用布种范围广

　　1.加工面料：棉、莫代尔、粘胶、天丝、人造丝、羊毛、晴纶、莱赛尔纤维、尼龙、涤纶混纺及莱卡混纺。

　　2.特别喷嘴结构，使织物一直处于松懈展幅状态，有效解决密度大、易产生折痕等织物的染色问题。

　　3.双条面料进布功能

　　配合各项新技术，性能卓越

　　1.立式交换器能及时排净冷凝水及染液，缩短冷热转换消耗时间，同时避免水垢形成，延长交换器使用寿命，减少时间和能源消耗。

　　2.优化主泵进口管道，使吸口更低，用水更少。

　　3.U型布槽加十字摆布方式，比同机型之染缸装载量增加20%，降低了成本。同时保证面料在运作过程中无缠绕现象。

　　4.超前的染色控制系统，配合双重均衡加料系统，恒压和恒流量喷嘴控制，使织物染色达到良好的均染性和重现性。

　　5.降低机身与操作高度，放弃巨型工作台，操作方便。独特缸底设计能有效减少储水，降低浴比。

　　6.独特主缸循环系统，使主缸上下温差控制与加料的均匀性控制在最佳状态。

　　7.主缸清洗采用旋转喷射方式，缸身全方位都在清洗范围内，清洗更彻底。

　　环保高效、节约能源、省时省人工

　　1.超低浴比，省水环保。

　　2.与传统染机比，元明粉、助剂和蒸汽的耗量节约50%。

　　3.装机容量小，合理节省耗电量。

　　4.快速染色循环，大大提高生产量。

　　操作和维护简便，有效节省人工。

　　染液纵向运行(图1)

　　染色纵向运行多向抽吸系统，极大地降低了浴比并增加了浴液的均匀度。

　　定量桶配化盐功能/备选(图2)

　　可定量注入工业盐，适合为浅至中色及对盐相对敏感的织物，作後加盐工艺安排。

　　立式离心泵(图3)

　　低吸口设计，设泵前过滤器保护.行机浴比更低，节省整体浴比：一体式结构省却了承轴座及联轴器，自身冲洗冷却，节省冷却用水。

　　立式热交换器(图4)

　　能快速排净冷凝水及染液，缩短冷热转换耗时，并能避免水锤产生及水垢的形成，延长使用寿命。

　　碎毛收集器/备选(图5)

　　自动刮毛器与碎毛收集器合为一体及节省安装位置及减少染液。减轻人工刮毛所消耗时间。